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插片散熱器的生產(chǎn)工藝規(guī)程是什么？ 由 揚(yáng)中市艾氟斯管閥件有限公司 于2015.03.30整理發(fā)布。
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一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具在試模的時(shí)候，一支的鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或者純鋁棒。
二、試模前，必須要調(diào)整好擠壓的中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口一定要在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)的過程中，鋁棒加熱溫度要控制在480-520℃之間。
四、模具加熱的溫度按照常規(guī)模具的溫度，應(yīng)當(dāng)控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫的時(shí)間不能夠少于2小時(shí)，如果是分流模應(yīng)該保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具應(yīng)當(dāng)保溫4-6小時(shí)，以保證模具的芯部溫度應(yīng)當(dāng)與外部溫度的均勻。
五、在試�；蛏�產(chǎn)之前，必須要用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并且還要查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試�；蛘邉傞_始生產(chǎn)的時(shí)候，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從較小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)的方式卸模，避免模具報(bào)廢。
八、在試�；蛏�產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。
九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、插片散熱器溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。 四氟乙烯制品特點(diǎn)在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多我們的信息，請持續(xù)關(guān)注。
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